Avances en el corte por chorro de agua abrasivo

Sebastián Bulla Sebastián Niño | Materiales Industriales II | 17 de septiembre de 2015

Introducción

En este articulo nos mostraran las cosas positivas y los aspectos a tener en cuenta  al momento de adquirir maquinas de corte de agua abrasivo, podemos también observar sus beneficios en cuanto a calidad y precisión , para así poder dar nuestra opinión sobre la implementacion de estas maquinas en  procesos de mecanizado de distintas piezas, a su vez enfocándose en que tan importante va a ser para la industria la utilización de estas maquinas  en la fabricación de muchas de las cosas usas en la ingeniería , desde partes de carro hasta prótesis de rodilla,

Análisis 

En el articulo nos muestra las ventajas  que obtenemos al hacer uso de corte de agua abrasivo en pieza 3D, sus avances son muchos , empezando por la utilización de software para la automatización y para hacer fácil el uso del corte de agua, también las nuevas maquinas tienen  mejores mesas de trabajo, generando para los operadores comodidad y facilidad de movilidad, tienen tantos aspectos positivos, pero así como los tiene positivos tiene  a su vez aspectos a tener en cuenta como  el costo de mantenimiento y el costo como tal de la adquisición de  dicha maquinaria.

las nuevas tecnologías y los nuevos diseños de las maquinas de corte de agua abrasivo , tienen como plus el uso de 5 ejes de rotación para la precisión y la obtención de piezas de difícil fabricación en otras maquinas, a su vez también tienen un sexto eje según el articulo que puede moverse en 360° para así llegar a partes de difícil acceso,  el uso de esta maquinaria  disminuye el costo de fabricación de piezas y disminuye el tiempo de producción de la misma. 

El corte  de agua abrasivo   es muy bueno debido a que su nivel de  precisión es  demasiado alto y el desgaste del material es poco por no decir que no hay desgaste, al decir esto nos referimos a que la pieza mecanizada no sufre deformaciones por el calor ,no genera gases tóxicos,  no hay tensiones residuales  debido a que el proceso  no genera esfuerzos de corte.

Conclusiones 

- el uso de corte de agua abrasivo a venido  avanzado  teniendo en cuenta  el uso de manejo de 5 ejes de corte , mejora la  precisión de corte y no desgasta el material. 

- mejora costos de fabricación y de producción, a su vez acorta tiempos de los procesos y garantiza una calidad de entrega muy alta.

- el uso frecuente de la maquina genera que sus partes se desgasten mucho mas rapido que otras maquinas debido a que esta  en contacto frecuenta con el agua , que sale a  gran velocidad y a gran presión, por ende la boquilla es la mas afectada  y  la que dura mas y la que se cambia con mas frecuencia.

- los costos de mantenimiento  son altos debido a que si se quiere obtener una precisión alta en la fabricación de piezas especificas es necesario tener  boquillas nuevas y que  el diámetro de los tubos que conducen  el agua sea el optimo casi parecido al diámetro cuando la maquina estaba como nueva  

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